线路板开路的解决方法： 
1、覆铜板在进库前IQC必定要进行抽检，检查板面是否有划伤露基材现象，如有应及时与供应商联系，依据实际情况，作出恰当的处理。 
　　
2、覆铜板在开料进程中被划伤，首要原因是开料机台面有硬质利器物存在，开料时覆铜板与利器物磨擦构成铜箔划伤构成露基材的现象，因此开料前有必要仔细清洁台面，确保台面润滑无硬质利器物存在。 
　　
3、覆铜板在钻孔时被钻具划伤，首要原因是主轴夹具被磨损，或夹具内有杂物没有清洁干净，PCB线路板打样抓钻具时抓不牢，钻具没有上到顶部，比设置的钻具长度稍长，钻孔时抬起的高度不行，机床移动时钻具尖划伤铜箔构成露基材的现象。 
　　a、能够通过抓刀记载的次数或依据夹具的磨损程度，进行更换夹具； 
　　b、按作业规程定期清洁夹具，确保夹具内无杂物。 
　　
4、板材在转运进程中被划伤： 
a、转移时转移人员一次性提起的PCB线路板量过多、分量太大，板在转移时不是抬起，而是顺势拖起，构成板角和板面冲突而划伤板面；
b、放下板时因没有放规整，为了重新整理好而用力去推板，构成板与板之间冲突而划伤板面。 
　　
5、沉铜后、全板电镀后堆放板时因操作不妥被划伤： 
　　沉铜后、全板电镀后贮存板时，因为板叠在一同，有必定数量时，分量不小，再放下时，板角向下且加上有一个重力加速度，构成一股强大的冲击力撞击在板面上，构成板面划伤露基材。 
　　
6、出产板在过水平机时被划伤： 
　　a、磨板机的挡板有时会接触到PCB板表面，挡板边缘一般不平整且有利器物凸起，过板时板面被划伤； 
　　b、不锈钢传动轴，因损害成尖状物体，过板时划伤铜面而露基材。